膜片聯(lián)軸器的正確安裝與否直接影響使用性能

     我公司的膜片聯(lián)軸器非常精巧，而螺栓是膜片聯(lián)軸器的重要核心部件，它的安裝正確與否直接影響到產(chǎn)品的性能和使用壽命，會造成人力和配件的消耗。

     膜片聯(lián)軸器螺栓裝配方法：先把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，再穿入膜片孔中，再從另一件法蘭盤大孔的外側(cè)穿入套上緩沖套，彈性墊圈等，擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動，安裝螺栓時要注意螺栓方向，不要隨意裝配螺栓方向，否則會造成聯(lián)軸器膜片扭曲，長期運轉(zhuǎn)會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節(jié)小孔處的損壞。因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩非常重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

     調(diào)中是安裝中重要的環(huán)節(jié)，可根據(jù)機器設(shè)備的種類和調(diào)中要求，采用如下方法來實現(xiàn)：

     1.用千分表分別對聯(lián)軸器安裝盤的端面和外圓測取跳動值，這種方法被認(rèn)為*準(zhǔn)確的方法，不過有些麻煩。

     2.用二個千分表在聯(lián)軸器安裝盤的外圓上同時測得數(shù)據(jù)，這種方法即好又快，它不需要考慮軸端的變動，特別在現(xiàn)場可簡便而快捷地完成測量工作。

     3.直尺和內(nèi)卡鉗方法，這種方法適用于要求不高，精度較低的場合。

     為了便于安裝，好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝以后須保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊、平*好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3-4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差要控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。將就位在主機上的主、被動半聯(lián)軸器以粗找正、找正的步驟進行找正安裝。注：粗找正：就是采用*簡單的手段，用直尺或游標(biāo)卡尺及卡鉗等來控制兩半聯(lián)軸器的大端面是否相對平行。精找正：就是采用百分表對其進行定位。把表座可靠地吸在主動或被動。

     在安裝完畢后，手動盤車，檢查膜片組、穿螺絲孔處是否有間隙存在；膜片間是否有開口出現(xiàn)，如果有開口說明安裝精度不夠到位，應(yīng)在基礎(chǔ)全部壓緊后再次打表找正，看是否存在超標(biāo)的誤差。否則極易使聯(lián)軸器及膜片造成損壞或影響聯(lián)軸器壽命。

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