膜片聯(lián)軸器的作用和找正方法

膜片聯(lián)軸器有以下幾大作用：

1、膜片聯(lián)軸器軸向偏移：若某機(jī)械的軸伸較長(zhǎng)或撓性大，則對(duì)膜片聯(lián)軸器不平衡狀態(tài)比較敏感。由膜片聯(lián)軸器重量引起的軸承載荷與軸承總載荷之間的關(guān)系：若某機(jī)械選用輕載軸承或膜片聯(lián)軸器載荷基本上由膜片聯(lián)軸器的懸臂負(fù)荷引起的，則此機(jī)械對(duì)聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)較敏感，具有懸臂轉(zhuǎn)子或懸臂負(fù)荷的機(jī)械裝置，通常聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)比較敏感。

2、膜片聯(lián)軸器是彈性的軟聯(lián)軸器，中間有很多的彈性的膜片連接，主要作用是起到保護(hù)設(shè)備的作用；還有就是轉(zhuǎn)動(dòng)慣量帶來的大紐矩。

3、膜片聯(lián)軸器不平衡量的大小能否達(dá)到任一種旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的需要，則取決于各種特別的被聯(lián)接機(jī)器的性能，建議在提供其設(shè)備的同時(shí)，也擬訂好適當(dāng)?shù)膿闲阅て?lián)軸器平衡等。

4、膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種不錯(cuò)性能的金屬?gòu)?qiáng)元件撓性聯(lián)軸器，不用潤(rùn)油，結(jié)構(gòu)較緊湊，使用壽命不錯(cuò)。

5、膜片聯(lián)軸器選用者應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)哪て?lián)軸器平衡等級(jí)，軸承、軸承座、底座的剛性：機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)零件來說，具有撓性底座或支架，對(duì)膜片聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)較敏感。

聯(lián)軸器的找正，分為四個(gè)步驟?，F(xiàn)在仔細(xì)講一下。

1、聯(lián)軸器徑向找正：

聯(lián)軸器找正時(shí)，應(yīng)行垂直方向的調(diào)整。前、后腳墊片的厚度可通過三點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算，檢測(cè)出兩軸的偏移量?？蓜?dòng)端聯(lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣到軸向千分表?xiàng)U孔的距離；可動(dòng)端聯(lián)軸器端面到可動(dòng)端前腳螺栓的距離；可動(dòng)端前、后腳螺栓的距離。由以上數(shù)據(jù)，可知前、后腳墊片的厚度。若電機(jī)比固定端高，應(yīng)減墊片；若電機(jī)比固定端低，應(yīng)加墊片。

2、聯(lián)軸器軸向找正：

水平方向找正不需要計(jì)算可動(dòng)端的前、后腳量，在1點(diǎn)位將軸向和徑向千分表清零，讀取3點(diǎn)位軸向和徑向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動(dòng)端進(jìn)行軸線調(diào)整。先觀察軸向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動(dòng)端的前、后腳，將3點(diǎn)位的軸向讀數(shù)調(diào)到原來的一半。再觀察徑向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動(dòng)端的中部，將3點(diǎn)位的徑向讀數(shù)也調(diào)到原來的一半。這需要反復(fù)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整結(jié)果應(yīng)使和在允許誤差范圍內(nèi)。

3、三點(diǎn)打表法找正步驟：

(1)在固定端和可動(dòng)端的聯(lián)軸器上分別固定磁性固定座、測(cè)量桿和千分表；(2)將軸轉(zhuǎn)到1點(diǎn)位置，分別將兩千分表清零；(3)再將軸轉(zhuǎn)到2點(diǎn)位置，讀出數(shù)據(jù)；(4)再將軸轉(zhuǎn)到3點(diǎn)位置，讀出數(shù)據(jù)；(5)分別計(jì)算(6)將電機(jī)前、后腳螺栓松開，在電機(jī)前、后腳分別墊、厚的墊片，移動(dòng)電機(jī)，盡量使兩聯(lián)軸器靠緊，再將電機(jī)前、后腳螺栓擰緊，在1點(diǎn)位將兩千分表清零，在2、3點(diǎn)位讀出數(shù)據(jù)，與設(shè)定的允許誤差值比較，若沒有達(dá)到精度要求，重復(fù)以上步驟2-6；(7)步驟6達(dá)到后，將電機(jī)前、后腳螺栓稍松開，將千分表保持在3點(diǎn)位，用銅棒敲打可動(dòng)端的前、后腳，和可動(dòng)端的中部，進(jìn)行水平方向找正，直到、在允許誤差范圍內(nèi)；(8)步驟7達(dá)到后，將可動(dòng)端前、后腳螺栓擰緊，找正結(jié)束。

垂直方向調(diào)整后，各點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生了變化，應(yīng)該重新在1點(diǎn)位置清零，重新測(cè)得2、3點(diǎn)的數(shù)據(jù)。調(diào)整后，只需檢驗(yàn)和是否在允許的誤差范圍內(nèi)即可。

4、聯(lián)軸器原理找正：

將電機(jī)可動(dòng)端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓，由于可動(dòng)端到固定端端面的距離不變。若想同時(shí)達(dá)到，可動(dòng)端軸線與固定端軸線是在一條線上，只是理想的找正狀態(tài)。實(shí)際找正時(shí)，先設(shè)定允許誤差，當(dāng)找正時(shí)產(chǎn)生的誤差在允許誤差范圍內(nèi)時(shí)，找正結(jié)束。在很多場(chǎng)合中，泵的下檢測(cè)點(diǎn)無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)，找正工作將無(wú)法進(jìn)行。

聯(lián)軸器裝配不對(duì)中是引起膜片聯(lián)軸器失效的主要原因之一，也是引起旋轉(zhuǎn)機(jī)械異常振動(dòng)的主要原因。聯(lián)軸器不對(duì)中主要有角偏斜和平行不對(duì)中2種形式，平行不對(duì)中可以轉(zhuǎn)化為角偏斜形式的不對(duì)中。裝配中不可避免地會(huì)產(chǎn)生軸之間的不對(duì)中，即使開始時(shí)對(duì)中情況良好，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，由于地基沉降等原因，聯(lián)軸器仍然會(huì)出現(xiàn)不對(duì)中情況。如果不對(duì)中情況嚴(yán)重，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)加劇，如果振動(dòng)不大，也不能說明無(wú)問題，只能說明膜片聯(lián)軸器的補(bǔ)償功能發(fā)生了作用，將設(shè)備振動(dòng)控制在正確范圍內(nèi)。如果偏差繼續(xù)擴(kuò)大，膜片損壞情況繼續(xù)加重，巡檢沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，膜片補(bǔ)償功能會(huì)減弱，泵體振動(dòng)會(huì)加大甚至造成停泵事故，所以泵體振動(dòng)情況是檢驗(yàn)?zāi)て欠駬p壞的重要檢查項(xiàng)目，在機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)作為監(jiān)測(cè)手段。

決定膜片壽命的影響因素主要有應(yīng)力幅和平均應(yīng)力兩個(gè)方面，影響大的為應(yīng)力幅的數(shù)值。應(yīng)力幅是指動(dòng)態(tài)應(yīng)力角向位移引起的彎曲應(yīng)力幅，平均應(yīng)力是指3種靜態(tài)應(yīng)力礴膜應(yīng)力、離心應(yīng)力、軸向偏差應(yīng)力)的組合應(yīng)力。實(shí)際工作中轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的變化、安裝誤差的調(diào)整等均會(huì)對(duì)實(shí)際壽命產(chǎn)生明顯影響。另外，膜片的制造缺陷也會(huì)影響其壽命。從應(yīng)力數(shù)值上看，角向和軸向安裝偏差應(yīng)力遠(yuǎn)大于工作載荷所產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力和離心慣性應(yīng)力。因而，影響膜片疲勞壽命的決定因素是安裝偏差引起的附加應(yīng)力。在實(shí)際工作中，應(yīng)盡可能提升膜片聯(lián)軸器的安裝精度，即減少軸向位移量和角向位移量，以延長(zhǎng)膜片工作壽命。

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