蛇簧聯(lián)軸器的安裝使用方法

安裝使用方法  蛇簧聯(lián)軸器

1 安裝精心找正，控制合理偏差

JSZ型帶制動(dòng)輪蛇形彈簧聯(lián)軸器雖允許較大的安裝偏差，但安裝時(shí)，亦應(yīng)在規(guī)定值內(nèi)

（1）兩瓣聯(lián)軸器間的間隙與角向偏差的找正，安裝時(shí)，每隔90°測量兩瓣凌斯蛇形彈簧聯(lián)軸器間的間隙，其zui大值與zui小值之差不超過0.38mm.

（2）徑向偏差找正。用直尺置于兩瓣聯(lián)軸器上，每隔90°測量一次，用賽尺檢查，其徑向偏差不超過0.38mm。

2 選用合適的潤滑脂

注油點(diǎn)溫度≥150℃，能抵抗離心力作用，具有分離穩(wěn)定性、無雜質(zhì)、不腐蝕碳鋼和丁腈橡膠的鋰基潤滑脂較好。

3 填充足量潤換脂

充分的潤滑脂對蛇形彈簧聯(lián)軸器工作十分重要，建議每年檢查一次。用干油槍注入潤滑脂，直到在孔中有過量潤滑脂溢出為止

震動(dòng)解決方法

淺析蛇形彈簧聯(lián)軸器震動(dòng)解決方法，根據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端振動(dòng)（葉輪側(cè)）小于驅(qū)動(dòng)端振動(dòng)，說明2臺(tái)風(fēng)機(jī)振動(dòng)均不是由葉輪本身的蛇形彈簧聯(lián)軸器質(zhì)量不平衡或安裝后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的。各軸承、各方向振動(dòng)均以工頻為主，有比較明顯的2倍頻成分。仔細(xì)觀察頻譜圖，未發(fā)現(xiàn)明顯的軸承故障頻率，表明各軸承不存在故障且安裝、潤滑良好。從頻譜圖上也沒有發(fā)現(xiàn)明顯的葉片通過頻率，且經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)證實(shí)，風(fēng)機(jī)振動(dòng)與擋板開度沒有關(guān)系，表明風(fēng)機(jī)通流部分正常。

通過以上分析，排除了風(fēng)機(jī)葉輪質(zhì)量不平衡、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡、軸承損壞及安裝潤滑不良、風(fēng)機(jī)通流部分損壞等故障原因。

而風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承振動(dòng)大于非驅(qū)動(dòng)端軸承振動(dòng)，風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承振動(dòng)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承大小接近、相位相反，各軸承水平、垂直、軸向振動(dòng)均較大，且頻譜中2倍頻成分比較明顯等現(xiàn)象表明，2臺(tái)風(fēng)機(jī)均可能存在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子不對中的問題。故障確認(rèn)及處理過程故障確認(rèn)經(jīng)過研究決定，復(fù)查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子的對中情況。首先在不解開蛇形彈簧聯(lián)軸器罩殼的情況下測量風(fēng)機(jī)與電機(jī)側(cè)軸頸的跳動(dòng)，然后解開蛇形彈簧聯(lián)軸器罩殼測量兩轉(zhuǎn)子對中情況，后將蛇形簧去掉測量兩轉(zhuǎn)子對中情況。

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