萬(wàn)向聯(lián)軸器運(yùn)行異響故障檢查方法

十字軸在運(yùn)行中產(chǎn)生晃動(dòng)，使傳動(dòng)軸中心線偏離其旋轉(zhuǎn)中心線，使傳動(dòng)軸產(chǎn)生振抖現(xiàn)象和運(yùn)行中傳動(dòng)軸發(fā)出異常響聲的現(xiàn)象。萬(wàn)向聯(lián)軸器磨損主要是缺少潤(rùn)滑引起的，萬(wàn)向節(jié)十字軸軸頸和軸承的磨損，從使用情況來(lái)看不應(yīng)超過(guò)0.02~0.13mm，一般保持在0.01mm左右，如果超過(guò)0.13mm就產(chǎn)生傳動(dòng)軸振抖和發(fā)響的現(xiàn)象。萬(wàn)向軸普通狀況下不要將花鍵副拉開，以防止恢復(fù)時(shí)裝錯(cuò)。 

萬(wàn)向聯(lián)軸器故障主要是軸頸和軸承磨損及各軸頸出現(xiàn)彎曲變形，造成其十字軸各軸中心線不在同一平面上，或相鄰的兩軸中心線不垂直，由于萬(wàn)向節(jié)十字軸軸頸和軸承磨損間隙過(guò)大。萬(wàn)向聯(lián)軸器定期光滑是關(guān)鍵，光滑周期依據(jù)萬(wàn)向軸運(yùn)用環(huán)境的好壞靈敏控制，依據(jù)運(yùn)用行業(yè)的不同和受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響，萬(wàn)向軸的維修周期在3~12個(gè)月不等，萬(wàn)向聯(lián)軸器維修的是檢查、清洗、改換十字軸總成的零部件，原有的密封圈要換新。

在使用萬(wàn)向聯(lián)軸器時(shí)要做好維修和護(hù)理工作，能夠保證萬(wàn)向聯(lián)軸器的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量和延長(zhǎng)運(yùn)用壽命，每天檢查一下聯(lián)接法蘭等各部位的緊固件能否有松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立刻緊固。檢查萬(wàn)向聯(lián)軸器的軸承能否發(fā)熱和有噪聲，花鍵副能否磨損嚴(yán)重，有異常振動(dòng)和噪聲，如有這種情況發(fā)生應(yīng)及時(shí)查明緣由，并且拆下萬(wàn)向聯(lián)軸器采取改換零件等修理措施，防止萬(wàn)向聯(lián)軸器帶病工作。

電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器歸于拌和罐的傳動(dòng)設(shè)備，拌和罐的傳動(dòng)設(shè)備一般設(shè)備在罐蓋上，選用立式拌和。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)將轉(zhuǎn)速減至工藝要求的拌和轉(zhuǎn)速，再經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)拌和軸旋轉(zhuǎn)，拌和軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)拌和器的滾動(dòng)，到達(dá)拌和的效果。由于機(jī)械品種繁多，且其載荷、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境各不相同，故還需求各種性能不同的聯(lián)軸器適應(yīng)不同的工況和運(yùn)用要求。為了進(jìn)步機(jī)械安裝的效能和牢靠性，保證機(jī)械的零部件，品質(zhì)是很重要的。

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