聯(lián)軸器的運(yùn)行與日常使用

聯(lián)軸器市場(chǎng)需求量大，對(duì)其質(zhì)量要求也越來(lái)越高，聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動(dòng)撓度（振型）的現(xiàn)象，稱(chēng)為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動(dòng)，從而影響機(jī)器的正常工作和使用壽命，因而對(duì)其需要加以重視。不平衡的程度（不平衡量U）通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量m和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離r的乘積mr來(lái)表達(dá)，稱(chēng)為質(zhì)徑積。也有用單位質(zhì)量的質(zhì)徑積來(lái)表達(dá)的，稱(chēng)為偏心距e（不是幾何意義上的偏心。）質(zhì)徑積mr是一個(gè)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量有關(guān)的相對(duì)量，而偏心距e是一個(gè)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量無(wú)關(guān)的相應(yīng)量。前者比較直觀，常用于具體給定轉(zhuǎn)子的平衡操作，后者用于衡量轉(zhuǎn)子平衡的優(yōu)劣或檢測(cè)平衡精度，聯(lián)軸器的平衡等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)即按e來(lái)評(píng)定。對(duì)于撓性轉(zhuǎn)子則用振型偏心距（第n階振型）en=Un/mn，Un、mn分別為第n階振型和階模態(tài)質(zhì)量。

聯(lián)軸器運(yùn)行中的問(wèn)題及作用簡(jiǎn)介：

1、聯(lián)軸器在嚴(yán)重超載或堵轉(zhuǎn)工況下，負(fù)荷端力矩大于摩擦力矩，離心式摩擦塊受到的向心力減小導(dǎo)致滑塊受力減小，聯(lián)軸器起到保護(hù)作用。

2、聯(lián)軸器在設(shè)備負(fù)載驟增或驟減時(shí)，摩擦塊與摩擦輪產(chǎn)生時(shí)斷時(shí)續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由此形成交變沖擊載荷，反復(fù)沖擊聯(lián)軸器輸出端軸套與減速器的輸入軸配合結(jié)合面，從而損壞結(jié)合面。

3、聯(lián)軸器安裝在甩臂上的離心式摩擦塊對(duì)摩擦輪的正壓力也在增大，摩擦力矩逐漸增大并形成運(yùn)轉(zhuǎn)作用。

4、聯(lián)軸器原動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)甩臂旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下向外甩出，隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提升。

聯(lián)軸器的固定方法為軸肩、軸圈、軸伸和軸套。圓螺母、軸端扣環(huán)、軸肩、軸圈、軸伸等具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位、能承受大軸向力的特點(diǎn)。它們通常用于定位齒輪、鏈輪、皮帶輪、聯(lián)軸器和軸承。該套筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位，軸上無(wú)卡槽，無(wú)鉆削螺紋，不影響軸的疲勞強(qiáng)度。一般在零件間隙小的情況下使用，以免增加結(jié)構(gòu)重量，軸的旋轉(zhuǎn)不適合使用。圓螺母固定，拆裝方便，能承受大的軸向力。由于在軸上進(jìn)行螺紋切削，軸的疲勞強(qiáng)度降低。雙圓螺母和止動(dòng)墊圈通常用于固定軸端零件。當(dāng)零件間距大時(shí)，也可用圓螺母代替套筒，以減輕結(jié)構(gòu)重量。

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