梅花聯(lián)軸器知識(shí)分享和彈性聯(lián)軸器的應(yīng)用范圍

 星形彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當(dāng)兩軸線(xiàn)有相對(duì)偏移時(shí)，彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形，起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

(一)、梅花聯(lián)軸器知識(shí)分享

星形彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當(dāng)兩軸線(xiàn)有相對(duì)偏移時(shí)，彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形，起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。2.梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場(chǎng)合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運(yùn)輸、輕工、紡織、水泵、風(fēng)機(jī)等。工作環(huán)境溫度∶–35℃～80℃，傳遞公稱(chēng)扭矩25～12500Nm，許用轉(zhuǎn)速1500～15300r/min。

梅花形彈性聯(lián)軸器是一種應(yīng)用很普遍的聯(lián)軸器,也叫爪式聯(lián)軸器,是兩兩個(gè)金屬爪盤(pán)和一個(gè)彈性體組成。兩個(gè)金屬爪盤(pán)一般是45號(hào)鋼,但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。

梅花聯(lián)軸器是由兩個(gè)帶凸爪形狀相同的半聯(lián)軸器和彈性元件組成，利用梅花形彈性元件置于兩半聯(lián)軸器凸爪之間，以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。

與其它聯(lián)軸器相比，梅花形彈性聯(lián)軸器具有以下特點(diǎn)：（1）工作穩(wěn)定可靠，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，適用于中高速場(chǎng)合。（3）具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。（4）高強(qiáng)度聚氨酯彈性元件耐磨耐油，承載能力大，使用壽命長(zhǎng)，可靠。（5）聯(lián)軸器無(wú)需潤(rùn)滑，維護(hù)工作量少，可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行。

聯(lián)軸器的固定方式

1、緊固螺栓型：這種低成本類(lèi)型是傳統(tǒng)的固定方式。然而，螺栓的前端與端心直接接觸，可能會(huì)造成軸心的損傷或拆卸困難。

2、夾持型：利用沉頭螺栓擰緊的力量來(lái)使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。固定和拆卸方便，而且不會(huì)千成軸心的損壞。

3、分離型：分離型的特點(diǎn)是具有完全分開(kāi)的軸套，可以不用移動(dòng)裝置而達(dá)到固定，拆卸的目的。

4、半分離型：這種類(lèi)型一邊為夾持型軸套，另一邊則采用分離型軸套，先將一邊軸心固定在夾持型軸套后，再將裝置端的軸心安裝聾作啞在分離型的軸套中。

5、鍵槽型：這種類(lèi)型與緊固螺栓型一樣，是較傳統(tǒng)的固定方式，適合較高扭力矩的傳動(dòng)，為防止軸向移動(dòng)，通常與緊固螺栓型，夾持型并用。

(二)、彈性聯(lián)軸器的應(yīng)用范圍

目前市場(chǎng)上泛使用的梅花形彈性聯(lián)軸器產(chǎn)品己經(jīng)出現(xiàn)了很多的問(wèn)題，由于彈性聯(lián)軸器的彈性元件是通過(guò)橡膠硫化而成的，橡膠本身的材料特性，在程度上限制了彈性聯(lián)軸器的應(yīng)用范圍。

(1)傳導(dǎo)熱量性能差。由于彈性聯(lián)軸器在傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，功率不是傳遞的，肯定會(huì)有的功率損耗，而功率損耗的原因很大情況是由于振動(dòng)導(dǎo)致的，并且這些功率損耗很大一部分轉(zhuǎn)化為熱量，由于橡膠傳導(dǎo)熱量的性能比較差，熱量在橡膠元件內(nèi)部無(wú)法散發(fā)出來(lái)，從而導(dǎo)致彈性聯(lián)軸器橡膠元件溫度升高，致使橡膠的強(qiáng)度降低，在工作中很容易發(fā)生損壞。在彈性聯(lián)軸器橡膠元件的故障中很大程度都是由于橡膠元件溫度過(guò)高而導(dǎo)致的破壞。

(2)工作環(huán)境要求過(guò)高。彈性聯(lián)軸器在正常工作情況下，其環(huán)境溫度一般為一5~55℃，溫度過(guò)高和過(guò)低都會(huì)對(duì)橡膠彈性元件的性能產(chǎn)生重要的影響，很大程度上限制了彈性聯(lián)軸器的應(yīng)用范圍。并且在彈性聯(lián)軸器的附近不允許有焊接作用，防止有油污弄到橡膠表面，需要有專(zhuān)門(mén)的防護(hù)罩安裝在彈性聯(lián)軸器的外圍，起著通風(fēng)和保護(hù)的作用。

(3)使用時(shí)間較短。由于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)在傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩過(guò)程中，會(huì)存在的變動(dòng)轉(zhuǎn)矩。在變動(dòng)轉(zhuǎn)矩的作用下會(huì)產(chǎn)生交變應(yīng)力，當(dāng)橡膠的內(nèi)部或者表面有裂紋、氣孔等橡膠硫化缺陷時(shí)，很容易由于交變應(yīng)力的作用發(fā)生疲勞損壞。

(4)耐腐蝕能力差。由于彈性聯(lián)軸器的應(yīng)用場(chǎng)合決定其工作環(huán)境比較差，工作環(huán)境中經(jīng)常會(huì)遇到油污、有機(jī)溶劑等情況，雖然一般都是有保護(hù)罩，但難免會(huì)有一些弄到橡膠的表面，從而導(dǎo)致橡膠的老化。

(5)工藝性較差。硫化橡膠制品是一種高新技術(shù)產(chǎn)品，硫化橡膠的好壞反映了一種企業(yè)或者一個(gè)化工技術(shù)的高低。橡膠配方的技術(shù)和橡膠的硫化粘結(jié)是化工技術(shù)的體現(xiàn)，橡膠模具的設(shè)計(jì)反映了機(jī)械加工工藝的精密程度。橡膠彈性元件的損壞的深層次原因是橡膠化工工藝技術(shù)較低。提升橡膠工藝性是提高橡膠彈性元件綜合性能的關(guān)鍵措施。彈性聯(lián)軸器的主要作用彈性聯(lián)軸器的主要作用是改變和優(yōu)化軸向的振動(dòng)頻率、減小振動(dòng)的幅值、對(duì)整個(gè)軸向進(jìn)行位移補(bǔ)償。彈性聯(lián)軸器所具有的動(dòng)態(tài)特性對(duì)于整個(gè)軸系系統(tǒng)非常關(guān)鍵。而彈性聯(lián)軸器的動(dòng)態(tài)特性主要由橡膠彈性元件的動(dòng)態(tài)特性決定，橡膠元件動(dòng)態(tài)性能的好壞直接影響到彈性聯(lián)軸器的工作性能。如果橡膠元件動(dòng)態(tài)性能不好，會(huì)影響整個(gè)軸系的工作，有甚者會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)的損壞。許多生產(chǎn)實(shí)踐中高彈性橡膠聯(lián)軸器的損壞，均是由于橡膠元件發(fā)生了損壞，導(dǎo)致彈性聯(lián)軸器的失效。

因此，我們要展開(kāi)對(duì)彈性聯(lián)軸器橡膠元件動(dòng)態(tài)性能參數(shù)的研究工作，而動(dòng)態(tài)徑向剛度是橡膠元件動(dòng)態(tài)性能的重要參數(shù)之一。動(dòng)態(tài)徑向剛度是進(jìn)行振動(dòng)分析不可缺少的重要參數(shù)。因此，開(kāi)展對(duì)彈性聯(lián)軸器橡膠元件動(dòng)態(tài)徑向剛度計(jì)算方法研究具有重要的意義。同時(shí)，彈性聯(lián)軸器橡膠元件動(dòng)態(tài)徑向剛度的研究對(duì)于彈性聯(lián)軸器的合理選型及結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)等都具有的指導(dǎo)意義。由于國(guó)內(nèi)外對(duì)彈性聯(lián)軸器橡膠元件的研究往往多地關(guān)注于其軸向剛度和扭轉(zhuǎn)剛度，而對(duì)其動(dòng)態(tài)徑向剛度研究較少，因此對(duì)于彈性聯(lián)軸器橡膠元件動(dòng)態(tài)徑向剛度，現(xiàn)階段尚有較大的探索空間。

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