彈性膜片聯(lián)軸器安裝技術(shù)及注意事項

　　1、安裝前的準備

　　測量軸端間距、軸徑、軸伸等尺寸并與彈性膜片聯(lián)軸器相應(yīng)尺寸對照，在確認無誤的情況下，方可進行安裝。

　　2、半聯(lián)軸器的安裝

　　1)將安裝軸表而的灰塵污濁擦拭干凈，同時抹一層薄薄的機油或者潤滑劑。

　　2)半聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合一般設(shè)計為過盈配合或過渡配合，安裝前應(yīng)仔細檢查半聯(lián)軸器內(nèi)孔和軸的外徑，保證表而清潔無毛刺。

　　3)對于平直軸，將鍵放入軸上的鍵槽中，鍵端不應(yīng)凸出或凹入軸端，以齊平為好。將半聯(lián)軸器放入油槽中加熱，溫度為120℃-150℃，加熱保溫后，根據(jù)聯(lián)軸器安裝圖迅速裝到軸上要求的位置，半聯(lián)軸器與軸端一般應(yīng)平齊，禁止下局部加熱或錘擊裝配，以免變形影響使用。對于錐形軸，按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上，然后將半聯(lián)軸器裝于軸上，并用手推緊，再用螺母緊固，使半聯(lián)軸器軸向移動至固定位置。

　　3、調(diào)整軸向尺寸(FF)

　　軸向尺寸FF為兩半軸節(jié)法蘭而之間的距離。首先將主從動機器轉(zhuǎn)子置于運轉(zhuǎn)位置，然后測取兩半膜片聯(lián)軸器法蘭而之間的距離達到生產(chǎn)廠家技術(shù)要求。電機要保證磁力中心位置，從動裝置要考慮推力軸承，如鍋爐給水泵應(yīng)將泵轉(zhuǎn)子向泵進口端推靠，以平衡盤靠齊為準。

　　4、半聯(lián)軸器初步找正

　　盡管聯(lián)軸器具有較強的補償能力，但安裝時要嚴格找正，使得機組工作平穩(wěn)，以提高聯(lián)軸器以及主機軸承的使用壽命。半聯(lián)軸器分別安裝完畢后，進行初步徑向、角向的找正。對于無底座的大型設(shè)備就位后地腳螺栓無法緊固者，應(yīng)在初找后澆灌基礎(chǔ)的螺栓孔。

　　5、機組的調(diào)中(二次找正)

　　調(diào)中是安裝中重要的環(huán)節(jié)，一般來說主、從動端設(shè)備初始對中越好，那么傳動系統(tǒng)的運行就越平穩(wěn)。

　　對于無底座的大型設(shè)備就位后地腳螺栓無法緊固者，應(yīng)待其澆灌的基礎(chǔ)螺栓孔混凝強度達到設(shè)計強度要求的后，才能緊固地腳螺栓，方可進行聯(lián)軸器的二次找正工作；二次找正固定完畢后將墊鐵接縫處點焊牢固并隱蔽完成。

　　聯(lián)軸器對中，常用的方法是利用百分表分別對聯(lián)軸器半軸節(jié)的端而和外圓測取跳動值；由于存在軸向竄動，常采用兩塊表同時測量軸向跳動值以抵消軸向竄動時造成的測量誤差，以及采用一塊表測量徑向跳動值(通常稱為三表法)。詳細測量步驟如下：

　　1)將兩個半聯(lián)軸器暫時互相連接，在圓周上畫出對準線，測量工具采用百分表和相應(yīng)的工具(如表架等)；

　　2)將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一周返回到初始位置，應(yīng)每轉(zhuǎn)90.測量一次，并記錄5個位置的徑向位移測量值和位于同一直徑兩端測點的軸向測量值；

　　3)驗證測量是否正確，確定測量值是否有效；

　　4)根據(jù)測量數(shù)值，訓(xùn)一算彈性膜片聯(lián)軸器兩軸心的徑向位移、兩軸線的傾斜度的實際值；

　　5)角向、徑向、軸向偏移符合制造廠家要求，或如廠家無明確時，應(yīng)符合GB50231-2009機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的要求；

　　6)具體記錄形式及計算方法詳見GB50231-2009機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范附錄。

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