梅花聯(lián)軸器廠家分享膜片聯(lián)軸器用于流程動力設(shè)備時應(yīng)關(guān)注的幾個問題

 梅花聯(lián)軸器廠家分享膜片聯(lián)軸器用于流程動力設(shè)備時應(yīng)關(guān)注的幾個問題

1、梅花聯(lián)軸器廠家洽理確定傳遞扭矩

　　梅花聯(lián)軸器廠家一般情況下應(yīng)按機(jī)組的實(shí)踐傳遞功率和實(shí)踐作業(yè)轉(zhuǎn)速來確定傳遞扭矩選用膜片聯(lián)軸器，這樣選出的膜片聯(lián)軸器不僅能滿意傳扭要求，而且結(jié)構(gòu)   輕巧，對機(jī)組的附加力和彎矩也   小。有些用戶為了尋求保險，挑選聯(lián)軸器時層層加碼，這樣選用的聯(lián)軸器往往過于粗笨，運(yùn)用效果欠好。聯(lián)軸器在作業(yè)時受穩(wěn)態(tài)載荷CAL口扭矩、角向和徑向不對中等)的復(fù)合效果。梅花聯(lián)軸器廠家在產(chǎn)品設(shè)計時通常會留有   疲憊   系數(shù)卿陣與咆的比值天要害受力元件的復(fù)合應(yīng)力點(diǎn)一般落在修正的古德曼曲線伍似恒壽數(shù)曲線)的左下方，使疲憊   系數(shù)大于1。聯(lián)軸器選型時廠家會根據(jù)不同工況下扭矩波動的劇烈程度乘以一個合理的工況系數(shù)漢稱“服務(wù)系數(shù)”天實(shí)踐作業(yè)點(diǎn)會進(jìn)一步遠(yuǎn)離古德曼曲線。選用不同工況系數(shù)時實(shí)踐復(fù)合應(yīng)力點(diǎn)方位。根據(jù)膜片聯(lián)軸器工況系數(shù)應(yīng)不小于1.5，確有需求時位口軸系匹配需求天供需雙方能夠協(xié)商降低工況系數(shù)，但   小不得低于1.2。
　　總歸，膜片聯(lián)軸器選型的根據(jù)應(yīng)是成套商或主機(jī)廠家提供的機(jī)器類型和正常情況下的軸功率，不應(yīng)層層加碼。當(dāng)然，有些場合還應(yīng)考慮其它工況。
　　1)當(dāng)要求聯(lián)軸器在從動機(jī)過載時仍能正常作業(yè)時，應(yīng)按驅(qū)動機(jī)功率選型；
　　2)當(dāng)驅(qū)動機(jī)為電動機(jī)時，如有   應(yīng)考慮電動機(jī)的瞬時短路力矩。
　　2、洽理預(yù)算熱漲值
　　膜片聯(lián)軸器有比較大的軸向補(bǔ)償才能，因而沒有   核算得那么   ，只需預(yù)算就行了。梅花聯(lián)軸器廠家認(rèn)為預(yù)算時要考慮轉(zhuǎn)子推力軸承的方位和機(jī)殼死點(diǎn)的方位，確定轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的脹大方向以及機(jī)殼脹大對轉(zhuǎn)子方位的影響，然后根據(jù)資料的線漲系數(shù)別離核算轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的脹大量，   后進(jìn)行疊加從而求出機(jī)器熱漲形成的軸頭方位改變量。
　　2、所選聯(lián)軸器應(yīng)能適應(yīng)機(jī)組   大連續(xù)轉(zhuǎn)速的1100.機(jī)組作業(yè)轉(zhuǎn)速不同，聯(lián)軸器的選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工精度、動平衡精度等要求均不同。一般情況下，梅花聯(lián)軸器廠家有不同的系列來別離滿意不同轉(zhuǎn)速范圍的需求。因而，挑選膜片式聯(lián)軸器型號時應(yīng)核對該型號的   大許用轉(zhuǎn)速能否滿意機(jī)組要求。梅花聯(lián)軸器

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